由于罐體體積龐大，常年密閉，罐內壁殘留有原油，罐底殘留原油厚度最深可達一米，清掃工作困難且不易徹底清潔，確定先在罐體側壁及頂部開孔通風。經過檢測符合施工要求后，再進行水切割拆除作業。由于腐蝕減薄等影響，舊罐上的吊耳的承載能力降低, 采取在罐體四周開孔的方式以方便罐體吊裝。在罐體內油面上方約30公分處進行環切，將罐體整體切割，使用運載設備將罐體轉移到空地進行分解處理。
      施工人員經過對現場環境考察，按照確定的施工方案執行，采用開孔器和直線切割器等工裝進行水切割作業。將開孔器固定在罐體外壁及頂部進行破孔作業，工裝通過高壓軟管與小型低壓水切割主機連接，主機布置在地面上，工裝置于高空進行切割作業。順利破孔后再對油罐進行環切，安全的完成了切割拆除任務。在施工過程中，沒有出現明火、火星以及其他化學衍生物，切口平整，沒有破壞被切割物的組織結構，從根源上消除了安全隱患。